第233节

道，就没有他不会的活儿，他还是特别厉害的技术员。裁剪区的布料台被他加了四个可刹车的轮子后抬高了五公分变成了推车，不但可以进出大门运送布料，也能把布料直接平移到裁剪台上，省时省力了许多。拷边车和切修车偶尔出了点问题，他上手十来分钟就修好了，还顺手把常用工具全部整理到一个地方，再上去操作的人才发现原来工具放在这个位置竟然无比顺手。他还喜欢搞卫生，哪哪儿都看不得一点垃圾，碎面料线头随见随捡，整个车间里时时刻刻都干干净净的，连质检区都一点灰也没有，加工好的货当然也比以往更干净。

一个礼拜后，符元亮在四重奏启动了日本人发明的5s管理体系，包括曾厂长在内，人人都要参加再培训。听起来挺简单的，五个词而已，清扫、清洁、整顿、整理、素养。景生和斯江也都参加了。

曾厂长私下跟景生提意见：“这个清扫清洁整顿整理，听起来不都一样嘛，车间怎么可能分分钟都清清爽爽呢，对伐？大家要做生活的呀，再说了，扫来扫去有撒意思呢，能多出点货还是质量能再好点？日本人是日本人的方法，阿拉上海宁，没必要学伊拉，形式主义要不得。”

景生想了想：“我看符经理是有一桶水的，既然请了他，至少要给他一段时间试试看。现在的秋冬款呢，针织衫绒线衫都在五和做，剩下的款式产量压力不大。”

曾厂长又说工人情绪不大好，服装加工一道道工序紧迫盯人，一天下来紧张得要命，还要培训，要改变原来的操作习惯，不太能适应。

景生笑了：“有点情绪很正常，不过我看也有一些人很积极的，不是都说工具定点位置后操作顺手了不少？速度更加快了。我买了两本关于5s管理的书，才看了一点，觉得很有意思。要不你也看看？”

曾厂长只好嘟哝了几句算数。

第二天曾厂长又来找景生：“顾总啊，工人们反映说，水杯和饭盒子都不许放在车间里，实在太不方便了。”

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