第597章 冥界(8)

时间的风吹日晒，以便自然分解松化，这个过程可能需要长达半年之久2。

2.

粉碎和筛选

接下来，将黏土进行手工粉碎和过筛，只留下细密的纯土。这个过程确保了黏土的质量，为后续的制作步骤打下基础2。

3.

拌和和塑形

将纯土加水滋润，使其成为稠泥状。然后，通过人力翻泥和炼，通常需要5到6遍，以确保黏土的均匀性和可塑性。之后，将黏土放入模具中，压实并整形，形成砖坯。需要注意的是，砖坯在放置时要铺层细沙，以防泥粘连2。

4.

干燥

砖坯需要在阴凉处干燥，避免直接曝晒，以免出现裂纹和变形。干燥过程对于砖坯的质量至关重要，因为未完全干燥的砖坯在烧制过程中可能会爆裂2。

5.

烧制

干燥后的砖坯需要进行烧制，这是制作砖头最关键的一步。一般来说，砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等燃料慢慢缓烧。烧制过程通常持续十数天，期间需要控制空气的进入量，直至完全冷却后出窑2。

6.

出窑

烧制完成后，需要等待砖头完全冷却才能出窑。出窑后的砖头即为成品，可以用于砌墙和其他建筑用途2。

7.

特殊处理

有些砖头在烧制过程中会采取特殊的处理方法，例如在高温烧结砖坯时，如果需要制作青砖，则需要在窑顶透气孔上用泥封堵，减少空气进入，这样烧制出来的砖头呈青

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