/>
振动传感器。机床运行中出现幅度异常大,频率异常高的震动,肯定是出了故障。如轴承磨损、丝杠间隙、刀具破损等。有些磨损是肉眼看不见的。就要传感器来捕捉这些异常振动,及时维护修理,避免问题扩大。
还有液位与流量传感器,用于冷却和润滑系统监控,保障切削液、润滑油的正常供应,避免设备干磨或过热。
视觉与图像传感器,用于自动化加工与质量控制,提升机床的智能化水平,实现工件识别、对刀和在线检测。
压力传感器,用于气动或液压系统监控。确保机床辅助系统的压力稳定,保障换刀、夹紧等动作可靠执行。
以后自动化程度越高,用数控机床加工的材料种类越多,需要的各种辅助传感器就越多。
比如接近开关和行程开关,用来限定各轴的行程极限,防止超程碰撞;检测刀库换刀位置是否到位,保障换刀安全性。
比如加工易产生静电的材料塑料和复合材料,就要监测静电积累并联动消除装置启动,避免干扰控制系统或引发火花,就需要静电传感器。
甚至可以设置传感器,通过刀柄上的标签,自动识别刀具型号、寿命数据,结合加工参数优化刀具使用策略。
他同时研发的激光焊接机,则需要激光功率传感器用来实时监测激光发生器输出的激光功率,确保功率稳定在工艺要求范围内。
温度传感器,用来监测焊接区域的温度场分布,防止过热导致材料变形或烧穿,或温度不足导致未熔合。
位移、距离传感器,来检测激光头与工件表面的距离,确定焊枪高度,或跟踪焊缝位置,确保激光束准确聚焦于焊接区域。
本章未完,请点击下一页继续阅读! 第3页 / 共4页