火药量的增多,或者弹丸在线膛内被卡住增高时也不会产生永久变形。根据上述要求,枪炮管身材料一般使用50a或50ba。要求屈伏强度不低于55公斤/毫米3,抗张强度为80~100公斤/毫米3,伸长率不小于8%,断面收缩率不小于40%,冲击击韧性不小于5公斤?米/厘米2,含硫化物≤2级、氧化物≤2级,二者之和≤3.5级。为保证具有良好的淬硬性和淬透性,要求晶粒度4~6级,且要求组织均匀,以保证良好的加工性能。
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寿命的要求——枪炮管身的寿命决定于线膛的磨损,这种磨损又取决于火药气体对枪炮管身线膛表面的机械作用、热作用和化学作用以及弹丸沿着线膛运动的摩擦等。因此,线膛表面应有足够的耐磨性和杭蚀性。可采用线膛表面镀铬的方法来提高线膛表面的耐磨性和抗腐蚀性能。
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一般选用含硅、锰、钨等合金钢作枪炮管身材料;内膛表面热处理,如高频淬火、渗氮等表面热处理工艺能提高钢的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性及材料热硬性;强化内膛表面,如枪炮管身精煅、膛线挤压等工艺,可提高材料的强度,对镀铬的底金属表面强化处理也可提高铬层的附着力;镀铬,用电化学方法使内膛表面形成一层铬镀层保护膜,铬镀层硬度较高、孔隙较少,具有较高的抗腐蚀和耐磨性能,这是目前提高枪炮管身的耐磨损烧蚀性采用较多的方法;护膛剂,主要用于减轻火药对膛壁的烧蚀等。一定比例的钨,防止枪炮管身连续射击发红后造成变软,一定比例的碳,可以提高刚性.使其坚固.
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根据56式枪表现出来的特点,杨小乐深思熟虑后决定选用不锈钢作为枪身的材料和附属配件。
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不锈钢以其良好的耐腐蚀性能而得名,它主要合金成分为铬和镍。铬有很高的化学稳定性,在氧化介质中能生成致密坚韧的纯化膜;另外,当铬含量超过11.7%时,能使合金的电极电位明显提高,从而有效地阻止了合金的进一步氧化。镍也是易化元素,在铬钢中加入镍,可提高合金在非氧化性介质中的耐腐蚀性能。当铬、镍含量一定时,钢中碳含量愈低,其耐腐蚀性能就愈好。
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不锈钢的耐腐蚀性能,还与基体组织的均匀程度有关。当形成均匀一致的合金固溶
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