暴露出来的缺陷虽然很多,但都不是重大缺陷。这只能说明刘万程、韩素云和技术科的技术员们,模具设计经验不足。这些缺陷,将来制造第二套模具的时候,应该都可以避免。
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模具进入第二个试验阶段,也更加艰苦。
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压出产品,针对产品上的缺陷,再对模具进行修改,然后再去试验,如此反反复复。
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幸亏刘万程有着上一次的制造经验,虽然参数大多没有记住,但多少都还有些印象,这就少走了大部分的弯路。
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第二阶段的试验,其实主要就是确定各尺寸参数,热件的膨胀系数。
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国庆节放假,所有参加试验的职工都没有休息。
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十一假期一过,早上上班,刘万程拿着一个完整的齿轮,出现在张年发的办公室里。
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张年发愣愣地看着刘万程,小心翼翼地把齿轮接过来,顺手从办公桌抽屉里拿出游标卡尺,测内径、外径,鼓捣半天问刘万程:“压出来的?”
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刘万程点点头说:“内外径完全不用再次加工,直接高频淬火。如果想再漂亮一点,加一道发黑或者发蓝工序就可以了。”
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张年发拿着那个齿轮反复端详,舍不得放手。许久,眼睛里竟然饱含了泪水,再说不出一句话来。
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没有人知道,在这两个多月的时间里,他承受了来自下属和上级的多少压力,受了多大的委屈。
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很快,新的生产工艺开始被执行,新的生产车间也在组合。
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以前,每生产一件齿轮,刨去生产费用和工人工资,分厂最好可以挣到两毛钱。管理上稍有松动,分厂就有可能赔钱。
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现在,每生产一件齿轮,分厂可以稳定地赚到八块到十块左右,而且,无论是
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