量的数据投喂,这些数据怎么来?
今夜头条的文字端,还有未来要开发的抖音,在音视频的生成上,就是天然的数据产生源头。
至于应用方式,也不仅仅是自动驾驶一项,比如未来在机器人的应用使用上,在ai大数据的分析匹配上等等等等,大模型训练都是基础,只是侧重点不同罢了。
汽车研发逐渐走入正轨,李毅也重新做回了他的线控底盘工程师。
所谓的线控底盘,就是通过传递电信号对汽车底盘进行控制,从而适用于自动驾驶车辆的需求。
这里面包括线控转向、线控制动、线控驱动、线控悬架等4个核心底盘系统。
主要研究方向,要涉及到机械建模、硬件设计、d开发还有嵌入式控制等等方面的知识,整个体系非常多。
但这些方向最终的目的,简单来说,就是要用最快的速度,最准确的速度,让传感器感知到驾驶员操作意图,然后将控制指令传递给电子控制器,从而控制执行机构完成汽车的转向、制动、驱动等功能,并对其操作情况进行监测。
因为操作的整个过程,都是由电信号经过导线传递,所以线控底盘工程师后面还有一个发展方向,那就是多合一电机驱动技术的研发。
多合一电机驱动技术,从最初的三合一,到后面的五合一,七合一,八合一,甚至后来比亚第都发展出了11合1的电机驱动技术,所有的目的仅仅只有一个,那就是降低成本。
汽车是个讲求集成化、模块化的产业,模块集成度越高,整车组装难度越低。
不同于传统燃油发动机,电驱动作为新兴技术,整车厂大多需要将电机、减速器和电机控制器等主要部件,分散给零部件厂分开设计,然后主机厂再拿过来适配整车需求。
如此一来,零部件造型尺寸各异,适配车型就少,装配成本就高。
所以,后来随着新能源车企的发展,他们逐渐认识到,自己要走上正轨,就必须要自己解决“动力总成模块化”这个难题。
这就需要整车厂和零部件厂坐下来一起研发,从源头开始,将所有零部件“攒”到一起,做成一个打包“套餐”,统一规格尺寸,实现紧凑和轻量化设计的同时,而且容易装配。
因为多合一这样做的好处是不仅可以共享外壳耦合及冷却系统,还可以共享电路及功率开关器件,能有效降低电驱动系统的体积和重量。
加上由于体积变小,高集成化电驱动系统的应用范围会大幅度提升,还可以轻松地部署到更多车型上,实现更大规模的批量生产,这样一来,就降低零件的采购和制造成本。
最初的三合一电机驱
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