方案,不仅可以有效地扼制电芯的热扩散,还支持2.2c-4c的快充能力。
这也是神驼电能目前极大的一个卖点。
只是双面水冷方案,很容易引发的一个问题,那就是体积和重量。
双面水冷一时爽,但初期神驼电能电池包的体积与重量,却是大大的失控了。
这一样一来,整个电池的重量能量密度,就大大下滑了。
这一点,李毅当时也没好的办法,只有一些从脑海里找出来的记忆。
但正是这种先知的记忆,再加上神驼电能数千人的研发团队,很快就想出了解决办法,那就是高度集成。
首先是上水冷板的高度集成,这种方法,是把电池包的上盖与水冷板集成到一起,还是直接用的ctc技术集成。
这样一来,大大的降低了电池的体积与重量,而且还有一个好处,那就是特别节省了宝贵的重向高度。
这在另一方面,对于汽车底盘的调教,也有很大帮助。
另外一个高度集成的就是下箱体设计。
神驼电能的研发团队,在电池的下箱体底部增加了水冷板。
尤其是目前销售最好的短刀电池方案,还在短刀电池防爆阀的开口处做了避让。
同时还将电池内部的排气空间与底盘防护空间高度集成在一起。
如此一来,下箱体就同时起到了结构承载、结构防护、集成冷板以及泄爆疏导的四重作用。
以上这两种高度集成设计,不仅仅大幅度降低了电池的体积与重量,还让电池体积的利用率超过了70%以上。
正是因为这样,才在整体性能上,超过了特斯拉的电池性能,赢得了特斯拉的订单。
神驼电能如此高的成组率,再配合叠片技术加持的短刀电池,让神驼电能最高可以支持磷酸铁锂电芯实现800多公里续航。
如果换成支持三元锂电池,如果把电池堆叠,能让这种技术实现1000多公里续航。
这正是ff未来汽车上,准备使用的技术。
但仅仅这种技术,只能降低电池自燃的风险,但还是不能完全避免。
尤其是类似杨华说的,万一遇上撞击,里面如果有一颗电芯撞击坏了,面临失控,那就有可能把其他电池也引起连锁反应。
所以电池着火想要彻底避免,那就还有另外一个关键技术点,就是热电分离,彻底扼制某一模块电芯发生问题,导致的喷发物,比如烟气,火星等可能引发的电扩散。
在传统设计中,电芯的电气连接与防爆阀是分布在同一面的。
这样在单体电芯热失控加剧,进而喷发的气体或者液体,甚至固体以及所有三种的混合体,就
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